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三维波纹管补偿器套管损坏的基本特征
在热采井中，一般会使用到的热力采油方法是注蒸汽吞吐开采，即使用注入的水蒸气的能量来加热储层内的原油，这种稠油热力增产方法包括注入蒸汽、关井炯汽、再开采三个阶段，三维波纹管补偿器使用这种方法能够降低油层中稠油粘度以便开采。套管损坏的方式不外乎以下几种，通常的有套管错位、接头脱落、套管弯曲、破裂、腐蚀和变形等。稠油热采的开采中，套管损坏带来了很大的负面影响，严重制约了油田开发的高产、稳产，带来了很大的经济损失。对于这一问题国内外专家教授提供了很多宝贵意见，给出了很多解决方案，得出很多因素影响套管损坏。本章首先对套管的损坏的基本特征进行分析，然后对套管损坏的影响因素进行阐述，最后根据热应力补偿基本原理设计套管的热应力补偿器以便达到保护套管的目的。
在稠油开发井中，套管损坏的情况比较复杂，损坏的基本特征有：
(1)注蒸汽吞吐的热采井套管损坏最为严重
在稠油热注热采井中，井口处最为显著的特征就是温差很大，一般来说，温差从一27 ℃一 300 ℃间都是有可能的。在这样有极大温差的环境中，套管所处的环境较为恶劣，并且由于注蒸汽的压力很高，套管在强热压力的作用下，会发生受热膨胀，同时使套管在热应力的作用下发生拉伸变形。套管的这些变化就会导致套管中的油气发生泄漏、套管的固井受损，以及套管在井下窜层等不良现象。
辽河油田的注热采井在这些不良情况下，有时注蒸汽单井套管损坏发生变形在吞吐1到2次左右，有时套管损坏发生在吞吐3到4次左右，并且很显然这种套管损坏情况随着注入轮次的增加，套管损坏情况越来越严重。第一轮注入蒸汽，仅有22口井的套管发生损坏，第二轮中则有33口井的套管发生破坏，等到第5轮次则有将近133口井的套管发生损坏，占到总井数的93%。
由此可见，注蒸汽吞吐的热采井套管比较容易损坏。
(2)套管损坏方式的多样性
套管损坏的方式多种多样，主要是由于不同原因造成的。这些形式主要表现为：管径受外力作用变小而使套管变形、错位、断裂、套管密封性破坏、腐蚀穿孔、套管脱扣和破损等。
三维波纹补偿器套管损坏的类型主要分有以下5种类型：
1)管径缩小而变形：套管本身在成形后，有些局部位置成形质量不好，导致水泥环的固结质量不好。在注蒸汽开采中，套管局部地方有可能出现套管直径收缩的现象，甚至出现局部内凹的的形状。
2)套管腐蚀破裂和空洞：因为有一些化学物质在地表浅水层，因此会有电化学反应得产生，电化学反应长期作用在套管某一局部位置时，该部位会因为长期遭受电化学反应的侵蚀而造成破损或刺漏。此外，由于长期注采压差过大以及施工方式的影响常常会在油层的上部发生套管刺漏、破损、侵蚀等现象。严重时可能导致井口附近漏油、漏气甚至导致地面凹陷的发生。
3)多个部位变形：当套管在多个位置受到水平地应力作用时，有可能造成多点局部变形，使得套管整体径向凹陷，最终导致套管损坏。
4)套管变形：在地层长期水侵作用下，有可能造成地底中砂岩和页岩的水化膨胀。进而导致地底应力的改变或者造成层间错位相互移动，最终使得套管在不均匀力的作用下出现套管局部严重变形。这种变形很有可能出现椭圆的形状，长短轴差不算太大，但是两点以及三点变形间距较小，最短距在3m之内，假若两点间距过小则会发生硬性急弯曲，这样2m长的标准井就不能通过了。这种套损现象是最为常见的而复杂的类型，同样也是很难修复的高难井况。
5)套管错断：这是套管最严重的损坏类型，由于地层中的泥岩、页岩等受到水的长期浸泡而导致膨胀，从而发生岩体滑移，使得套管受到外界强大的剪切应力作用下发生水平方向上的移动甚至被剪断。此外，当套管在固井当中，可能受到套管材质自身收缩力作用以及受到拉伸载荷的作用，这样导致套管发生水平错断的同时，还会沿着各自轴向方向进行错断、位移以及收缩。
(3)套管损坏位置集中
波纹管补偿器从采油井整体来看，套管损坏位置主要在封隔器附近至油层附近，这位置的套管损坏约占总井数的百分之七十左右。从套管本身来看，套管损坏在套管接头丝扣处最多，损坏的形式大多为套管变形、套管错位、螺纹接头泄漏和脱扣等，其中最常见的现象是套管变形。
套管损坏的构造平面分布：
1)在断层附近很有可能发生套管损坏。
2)在构造点顶部分布多，而在侧翼分布少而且不集中。
3)套损大都发生在固井质量存在差异的地方、以及油水分界处。
泊头市立林波纹管制造有限公司（http://www.btlilin.com）产品三维波纹管补偿器，波纹补偿器，非金属波纹膨胀节，金属波纹膨胀节，非金属波纹补偿器，金属波纹补偿器，反冲洗除污器采用液压成型和机械成型，并辅助以计算机优化设计、制造、监测，具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀、寿命长、便于安装等优点，且产品质量可靠。