泊头市立林波纹管制造有限公司

金属补偿器的应用
为了减少管道由于热膨胀所产生的推力，在管道设计和安装时必须考虑管道热膨胀的补偿，对热位移的补偿大部分情况下都是选择补偿器来完成。常用的金属补偿器有套筒式补偿器、非金属补偿器、金属波纹补偿器、口形和Ω形补偿器等。
口形和n形补偿器都是由管子弯制而成。他们的补偿能力大，制造容易，运行可靠，适用于任何压力和温度的管道。缺点是尺寸较大，占据空间较大，随着套筒补偿器和金属波纹补偿器的发展和应用，它们的用量已经越来越少。
1、套筒式补偿器
套筒式补偿器又叫填料式补偿器，是因为它的密封结构采用填料密封。填料密封是一种接触式密封，在外套筒与芯管之间填人弹性密封材料，在填料受到轴向压力后能紧贴在芯管表面，利用密封材料的弹性变形补偿密封面的磨损，阻止介质外漏。在芯管、外套筒前后加上挡环组成的密封填料函，充人成型盘根填料和可注人的石墨柔性填料，它们的共同作用可保证套筒补偿器具有更好的密封效果，并可实现在线维修。万一现场出现泄漏，维修人员可在管道系统不停止运行的情况下，用专用工具对泄漏处进行有效的封堵处理，避免停车造成的损失。
随着技术的进步，套筒补偿器产品已经由最初的单方向轴向补偿，发展到现在的双向补偿型、力平衡型，横向型等多种形式。补偿量大，流体阻力小，成本低，筒体寿命长是其主要的优点，凭借这些优点套筒补偿器被广泛应用于火力发电厂的锅炉煤粉管道上。
2、非金属补偿器
应用于火力发电厂的非金属补偿器主要是纤维织物补偿器，主要由非金属圈带、隔热材料和钢结构件组成。其补偿元件一般是由纤维织物及外涂树脂或橡胶等物质的织物制成。纤维织物的种类很多，常用的有石棉纤维、玻璃纤维、聚醋纤维、陶瓷纤维等织品。外涂的物质包括有氟
橡胶、塑料、有机硅树脂等。织物补偿器的特点：
①织物补偿器可以补偿轴向、横向位移；②消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动；③由于主体材料为纤维织物，无力的传递，也就没有反推力存在。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力；④纤维织物、氟橡胶、有机硅树脂等材料的耐高温和耐腐蚀性能决定了织物补偿器具有良好的耐高温、耐腐蚀性；⑤纤维织物补偿器的断面形状多样，适用于各类异型管道⑥重量轻、结构简单、安装维修方便。金属波纹补偿器常用于火力发电厂的锅炉空气预热器至除尘器之间的烟道及风机出口的风道、烟气轮机排烟系统、除尘系统。
3、金属波纹补偿器
火力发电厂的煤粉输送系统、汽轮发电机组、气力除灰系统、热力管线等很多部位都需要安装金属波纹补偿器。
3.1汽轮机发电机组用补偿器
因为汽轮机的转子与壳体内壁的径向间隙及轴封的径向间隙都很小，为了平稳运转，汽轮机与被驱动机械之间应严格对中等原因，要求作用于汽轮机上的外力应小于汽轮机的允许值，因此与汽轮机连接的管道，如中、低缸之间的连通管、抽汽管及排汽管处都应采用波纹补偿器，变刚性连接为柔性连接，以减小作用在汽轮机上的力。布置管线时要尽量采用带有长拉杆的约束型补偿器或弯管力平衡型补偿器，盲板力由拉杆承
受，将不再作用在汽轮机上，保证汽轮机正常运转。
3.2烟风煤粉管道、气力除灰系统用补偿器
这两个部位的共同特点是介质流速快(>l5m/s)，且具有一定的腐蚀性。由于介质流速快产生高速摩擦，对管壁的磨蚀十分严重，这就要求补偿器要有较好的耐磨性。如果结构设计不合理就会造成补偿器的过早损坏。为了减小介质摩擦对补偿器的磨蚀，合理的设置导流筒成为了关键。
普通补偿器都是在接管内壁上焊接导流筒，这样就在管道内径产生变径凸起，加剧了摩擦，即使是选用再厚的导流筒，也会很快就被磨蚀掉，直至破坏。通过实践检验，一种比较合理的结构，此种结构的补偿器接管与管道直接焊接在一起，接管即是导流筒，介质能够稳定流动，减少了磨损。与管道同厚度，实现与管道同寿命。该种金属波纹管补偿器在电厂使用最长的已有六年之久，没有出现任何问题。
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